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          ISO 9001:2008
    TS 16949:2009
    ISO 140012004
     
      新聞動態
    低壓澆鑄過程中常見的問題

      低壓澆鑄被廣泛運用于金屬加工工藝中,在我國現代化的工業中發揮著巨大的作用,隨著低壓澆鑄在我國的廣泛運用,它所帶來的弊端也隨之暴露出來。
      一、氧化夾渣
      出現氧化夾渣的原因一般都是因為爐料的不清潔,或者在使用的過程中,爐料的使用次數過多,還有一個原因也可以導致低壓澆鑄過程中的氧化夾渣,那就是澆鑄系統的設計不良,在充型的時候設置不當。
      二、氣孔、縮孔
      氣孔問題在低壓澆鑄的過程中最常見,它出現的一般是由于鑄型工具的排氣不良引起的,模具涂料系統的噴涂不良,冷卻環設置不當,也可以導致氣孔、縮孔的產生。
      三、裂紋
      低壓澆鑄的過程中,出現裂紋是很常見的,模具的設計不合理,尖角,壁得薄厚程度差異大都會導致裂紋現象的產生,要想對裂紋現象進行根除,改進模具的結構設計是必然的選擇,只有模具的設計合理,對問題的解決才有幫助。
      低壓澆鑄技術在我國的加工工藝中運用的十分普遍,隨著技術的發展,其中的弊端也日益顯現出來,我們只有分析問題產生的根源,才能更好的解決問題。

     
     

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